采用離線清灰脈沖射流長袋除塵器。在保留原有1#除塵器的基礎(chǔ)上，附近增加了一臺(tái)新的2#除塵器、兩臺(tái)主風(fēng)機(jī)和煙囪。

　　袋式除塵器的工作原理是利用袋式除塵器的過濾功能將煙氣和粉塵分離，即當(dāng)煙氣從過濾器下端通過袋式除塵器的濾料間隙時(shí)，大粒徑的粉塵被袋式除塵器隔離，清潔氣體通過袋內(nèi)，從煙囪排出，隔離后，粘附在袋外表面的粉塵在注入氣體的振動(dòng)下落入除塵器下的灰斗。布袋的過濾功能主要包括攔截、慣性碰撞、屏蔽、擴(kuò)散、靜電吸引和攔截。它們之間的功能是相互關(guān)聯(lián)的。當(dāng)濾布袋的濾料間隙大于過濾開始時(shí)的粉塵直徑時(shí)，只有直徑較大的粉塵被隔離在布袋外，較小的粉塵仍通過布袋內(nèi)部從煙囪排出。此時(shí)布袋的篩分功能較小，布袋的濾塵主要依靠碰撞、攔截等方式；當(dāng)一層灰塵緩慢地粘附在袋的外表面時(shí)，由于粘附在袋過濾材料上的灰塵之間的間隙小于灰塵的直徑，篩分成為主要的過濾功能，碰撞和擴(kuò)散的方法是次要的。

　　（二）濾袋的材料選擇：

　　車間粉塵處理設(shè)備濾袋采用耐高熱溫130°C涂層聚酯針刺氈，透氣性好，壓力損失小。

　　（三）防范布袋高溫?zé)龤У拇胧?/p>

　　除塵器前設(shè)備運(yùn)行異常，如水冷煙道突然停水、空冷器不工作等，高速運(yùn)行的高溫?zé)焿m沒有時(shí)間冷卻，布袋容易燃燒。在這種情況下，通常在除塵器設(shè)備前設(shè)置一個(gè)空氣閥，當(dāng)出現(xiàn)高溫?zé)焿m時(shí)，空氣閥迅速打開，管道外的冷空氣進(jìn)入管道與高溫?zé)焿m混合冷卻。當(dāng)溫度降到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)閥，并進(jìn)一步利用初煉爐加壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定來控制溫度，或進(jìn)一步利用一次精煉爐固定煙道與水冷移動(dòng)煙道間隙的自動(dòng)調(diào)節(jié)來設(shè)定溫度。這些控制措施通過PLC執(zhí)行。

　　（四）車間粉塵處理設(shè)備的除塵機(jī)理：

　　PLC用于自動(dòng)控制清灰，目前，較好的是離線脈沖注入模式。使用中高壓干燥壓縮空氣。空氣源須干燥，以防布袋的使用年限因冷凝而大大縮短。一般氣源為水和油，容易使布袋變硬；當(dāng)袋內(nèi)的熱煙氣與冷噴射氣體發(fā)生碰撞時(shí)，容易導(dǎo)致袋內(nèi)結(jié)露。為了延長袋子的使用年限，須對(duì)壓縮空氣進(jìn)行一系列處理。先是袋中的過飽和水、油和雜物通過安全氣囊進(jìn)行初步過濾，然后水和油通過三元組進(jìn)一步過濾。如有需要，還需要加熱和其他過程。

　　車間粉塵處理設(shè)備中脈沖清灰的工作原理是用適量壓力的干燥壓縮空氣，從上到下、從內(nèi)到外，將上端打開、下端關(guān)閉的布袋噴灑。每個(gè)氣源的脈沖都是布袋噴灑的過程，可以使附著在布袋上的粉塵落下。如果脈沖頻率太高，壓縮空氣的壓力太高，則袋表面可能太干凈，透氣性會(huì)增加，灰塵過濾率會(huì)太高，從而導(dǎo)致煙囪的灰塵含量高。因此，在選擇脈沖空氣源時(shí)，根據(jù)脈沖閥的大小、粉塵的粘度、粉塵的含量等因素，綜合考慮壓縮空氣的壓力。